塑料制品的注塑成型過程這一個完整的周期中，必須將塑件和普通澆注系統(tǒng)料從模具中脫出，這種把塑件和注系統(tǒng)料從模具中脫出的機構(gòu)叫做脫模機構(gòu)。

  新疆塑料制品廠長常用的脫模機普通澆構(gòu)是推桿脫模機構(gòu)，這種脫模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)也是非常簡單的，制作塑料制品時更換也比較方便，脫模位置靈活。當(dāng)然這種機構(gòu)也有它的不足之處，不足就是推桿與塑件的接觸面積太小，脫模時應(yīng)注意防止塑件變形或開裂，同事還應(yīng)該注意在塑件上留下的推桿痕跡對塑件外觀的影響。

  推桿唾沫機構(gòu)主要由推桿、推板、推桿固定板、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套和復(fù)位桿這些組成。開模時，靠注射機的推桿使得脫模機構(gòu)運動，推動塑件脫落，合模時，由復(fù)位桿使得脫模機構(gòu)復(fù)位，為使脫模機構(gòu)平穩(wěn)運動，防止推桿與推桿孔之間卡死，或為了減少推桿和推桿孔時間的摩擦，對推桿增設(shè)了導(dǎo)柱導(dǎo)向。推桿的截面形狀一般情況下都為圓形，但由于受塑料制品幾何形狀和型腔結(jié)構(gòu)的影響和限制，為了有效的增大推出面積，有時也采用半圓形或者矩形結(jié)構(gòu)的等不同截面形狀的推桿。

 推桿脫模機構(gòu)還有一個復(fù)位系統(tǒng)，這個復(fù)位系統(tǒng)的原理是通常采用復(fù)位桿復(fù)位、推桿兼復(fù)桿復(fù)位和彈簧復(fù)位。采用彈簧復(fù)位可靠性相對較差，但是復(fù)位時間相對短些。因此每一個塑料制品的生產(chǎn)過程都是靠每一部分協(xié)調(diào)工作才能加工出合格高質(zhì)量的產(chǎn)品。