福吉亞工貿(mào)對(duì)于塑料模具制品的無(wú)損檢測(cè)方法特別多，例如超聲波法、全息照相法、渦流檢驗(yàn)法、頻譜分析法、射線照射法、聲發(fā)射法，但是在福吉亞工貿(mào)有限公司在制品檢驗(yàn)上用的較多的則是超聲波法、X—射線法及聲發(fā)射法，上面所述的幾種無(wú)損檢測(cè)法都有各自?xún)?yōu)點(diǎn)和局限性，并不像聽(tīng)起來(lái)的盡如人意，而對(duì)于重要的塑料模具制品內(nèi)部缺陷檢查，較好是將幾種檢測(cè)方法配合使用然后綜合對(duì)照幾種檢驗(yàn)方法和檢測(cè)結(jié)果，以便可靠評(píng)定塑料模具制品的內(nèi)部質(zhì)量。

無(wú)損檢測(cè)對(duì)于塑料模具制品的意義有3點(diǎn)：1、能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)微尺寸裂紋和空洞，例如塑料模具制品壁厚中的空洞或厚膠粘劑層中的縫隙。2、發(fā)現(xiàn)塑料模具制品表面分離浸漬區(qū)域，這些地方的力學(xué)性能都會(huì)受到一定影響。3、可以發(fā)現(xiàn)沒(méi)有明顯的不連續(xù)性能但強(qiáng)度性能大幅下降的區(qū)域，例如熱塑性塑料模具內(nèi)部的局部高度取向性能，熱固性塑料模具內(nèi)固化不完全區(qū)。

從某種意義上說(shuō)任何塑料模具廠家的制品都有或多或少的內(nèi)部缺陷，但是只有在缺陷尺寸或數(shù)據(jù)超過(guò)某種程度時(shí)才會(huì)使得塑料模具制品的使用性能明顯下降，無(wú)損檢測(cè)的目的就是要將超過(guò)臨界標(biāo)準(zhǔn)缺陷，在不破壞塑料模具整體性的情況下將它們檢驗(yàn)出來(lái)。