很多彩磚塑料模具生產(chǎn)廠家對(duì)于塑件透明度不良手足無(wú)措，找不到透明度不良的缺陷原因，或者即便找到了原因但是拿不出解決方案，讓福吉亞工貿(mào)的車(chē)間技術(shù)員告訴大家：

（1）、市場(chǎng)上出售的彩磚塑料模具透明度不良原因有下面幾點(diǎn)：

1）原材料中含有水分或有其它雜質(zhì)混入。

2）注塑鋼模表面不光潔/有油污/水分。

3）料溫高/澆注系統(tǒng)剪切作用大使得原材料分解。

4）潤(rùn)滑劑使用不當(dāng)或用量過(guò)多。

5）模具注射速度過(guò)快/注射壓力過(guò)低。

6）澆口尺寸過(guò)小/形狀不好/位置不好。

7）塑料溫度低/注塑鋼模溫度低。

8）融料與鋼模表面接觸不良或鋼模排氣不良。

9）原材料塑化不良/結(jié)晶型料冷卻不良/制品壁厚不均。

（2）、模具透明度不良缺陷的解決方案如下：

1）原材料注塑前應(yīng)當(dāng)充分的進(jìn)行干燥處理并且防止雜質(zhì)混入。

2）擦干油漬/水分，并且對(duì)表面進(jìn)行拋光。

3）降低料溫溫度并且防止原材料降解或分解。

4）在模具生產(chǎn)中適量使用潤(rùn)滑劑。

5）調(diào)節(jié)射膠速度/壓力使之適合。

6）修改鋼模的澆口尺寸/形狀/位置使之合理。

7）提高原材料熔膠筒溫度及模溫溫度。

8）合理調(diào)校射膠壓力/速度參數(shù)/檢查排氣道排氣狀況。

9）合理調(diào)整生產(chǎn)模具時(shí)候的工藝技術(shù)參數(shù)，防止結(jié)晶型料冷卻不良及不均勻。

以上就是福吉亞工貿(mào)車(chē)間技術(shù)員總結(jié)的針對(duì)自家彩磚塑料模具透明度不良的解決方案，歡迎來(lái)電4008005044與福吉亞技術(shù)員共同進(jìn)步。