勁強牌優(yōu)質(zhì)路沿石塑料模具的生產(chǎn)，除了要選擇最合適的原材料、生產(chǎn)設(shè)備、注塑鋼模外，還必須選擇和控制好產(chǎn)品的成型工藝條件，生產(chǎn)路沿石塑料模具的料筒溫度也是很重要的原因之一。

生產(chǎn)路沿石塑料模具的料筒溫度是指料筒表面加熱溫度，福吉亞工貿(mào)注塑機設(shè)備的料筒一般分為三段加熱，溫度從料斗到噴嘴前依次由低到高，使得共聚料逐步的熔融塑化。

設(shè)備料筒溫度的設(shè)定與所加工塑料的特性有關(guān)，對于沒有定型的塑料共聚料，料筒第三段溫度應(yīng)當高于塑料粘流溫度Tf，對于結(jié)晶型塑料應(yīng)當高于塑料熔點Tm。但是這些溫度必須都低于塑料分解溫度Td，通常Tf~Td范圍較窄的塑料料筒溫度應(yīng)當偏低一些，就是比Tf稍微高一點即可；而對于Tf~Td范圍較寬的塑料料筒溫度可以適當高一些。

同一種塑料共聚料由于廠家的不同及牌號不同，其流動溫度和分解溫度都有差別，通常是平均分子量分布窄的塑料，熔體黏度都偏高流動性也較差，因此成型路沿石塑料模具的時候料筒溫度應(yīng)當適當提高。

料筒溫度選擇對成型的路沿石塑料模具性能有直接影響，料筒溫度提高后制品表面光潔度、抗沖擊強度、成型時熔體流動長度提高了，而注射壓力降低時路沿石塑料模具的收縮率和取向度及內(nèi)應(yīng)力減少。由此可見提高料筒溫度有利于改善路沿石塑料模具產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在容許情況下可以適當提高料筒溫度。