昨天江西金峰水利建筑工程有限公司在訂購的時候投訴別的生產(chǎn)廠家塑料模具重復使用次數(shù)太少之外，一個很重要的原因是看起來特別粗糙，光潔度差。看了福吉亞工貿(mào)官網(wǎng)的客戶案例，三標認證，重復使用次數(shù)之后，訂購了40X60X150cm和30X40X150cm的水渠板塑料模具，在新疆阿勒泰修水渠時使用。那么別的生產(chǎn)廠家塑料模具粗糙的原因和怎樣解決這些粗糙原因呢？福吉亞工貿(mào)給你最貼心的建議。

（1）、塑料模具粗糙原因：

1）模具腔內(nèi)粗糙，光潔度差。

2）塑料內(nèi)含有水分或揮發(fā)物過多，使塑料顏色分解變質(zhì)。

3）供料不足，塑化不良或塑料流動性差。

4）模具壁有水分和油污。

5）使用脫模劑過量或選用不當。

6）融料在模腔內(nèi)與腔壁沒完全接觸。

7）注射速度慢，壓力低。

8）脫模斜度小，脫模不良或制品表面硬度低，易劃傷磨損。

9）料粒大小不均，或混入不相溶料產(chǎn)生色澤不均、銀絲等。

（2）、解決方案：

1）再次對模具型腔進行拋光作業(yè)。

2）干燥塑料原料，合理使用回收料，防止雜質(zhì)慘入。

3）檢查下料口情況以及塑膠料塑化情況，再調(diào)節(jié)參數(shù)。

4）清潔和修理漏水裂痕或防止水汽在壁面凝結，擦凈油污。

5）正確選用少量的脫模劑，清潔工模。

6）可通過加大射膠壓力、提高模溫、增加供料來改善。

7）增大射膠壓力和速度設定，增加熔膠溫度，增加背壓。

8）修改模具斜度，合理選用頂針參數(shù)，操作時精心作業(yè)。

9）混料時注意粒料大小要均勻，防止其他料誤入。