注塑成型位置參數(shù)使保證注塑成型塑料模具制品正常生產(chǎn)的重要參數(shù)，注塑成型制品工藝要求的第一個動作，都要靠各個動作的位置來控制，尤其是注塑成型動作的順序控制和時序控制都要由動作的具體位置來控制。位置控制常常采用行程開關(guān)、限位開關(guān)、接近開關(guān)、電子尺、光學(xué)解碼器等電器元件來檢測，根據(jù)具體機型的不同采用不同的感應(yīng)器件設(shè)置不同的參數(shù)，舊機型的位置控制是由各個動作的限位開關(guān)來傳遞信號，電腦機型則使用各種電器元件來傳遞感應(yīng)信號，對于精密注射成型的塑料模具制品，常常采用電子尺和光學(xué)解碼器來進行檢測，以控制注射成型各個動作精密可靠，精度高品質(zhì)高工作效率高。

一般的注塑機動作控制采用限位開關(guān)和接近開關(guān)來檢測距離和位置并不需要進行參數(shù)的設(shè)置，而電腦控制的注塑機需要對距離和位置進行參數(shù)設(shè)置，尤其是常常對鎖模開模動作和射膠熔膠動作及頂針前后動作等進行設(shè)置。福吉亞工貿(mào)用的海天注塑機也是采用電子尺來控制注塑成型的核心參數(shù)。

位置參數(shù)的預(yù)置在微機控制系統(tǒng)中進行，它通過先進的電器元件吧位移和距離變成微變電壓或者電脈沖信號輸入到微機系統(tǒng)進行控制運算，避免了直接安裝和機器零件的接觸并且減少了故障點和縮小了體積，有效的提高了塑料模具制品的生產(chǎn)率同時提高了注塑精密度。

在精密注塑塑料模具過程中鋼模的精密配合非常重要，塑料模具鋼模之間的位置非常精密，鋼模型腔表面光潔度非常高才能保證塑料模具制品的光澤度明亮；塑料模具鋼模間隙嚴密無縫才能保證塑料模具制品不存在披鋒的現(xiàn)象；塑料模具鋼模的進膠品位和水口位及鋼模成型產(chǎn)品的骨位扣位等機械部件位置嚴密，精度合格才能夠保證塑料模具制品的精密注塑。可以說注塑機位置時宏觀控制而鋼模配合是位置控制的微觀控制。鋼模也是精密機械零件的組合體，配合間隙和表面光潔度就是位置控制的參量，所以鋼模的零件部分也直接的影響注塑制品的成型，也是需要密切關(guān)注的機械零件部分。